35#鋼管規格(ge)：6-1240×1-200mm

35#鋼管制造工(gong)藝：熱軋(ya)、冷拔、熱擴(kuo)

    35#鋼管表面改性技術分類

　　35#鋼管表面改性技術能使材料表面的耐磨性、耐腐蝕性、彎曲疲勞強度、表面精度、防水性以及粗糙度有很大的提高，所以各工業發達國家都深入地開展了這方面的研究。
　　目前，對材料表面拋光主要方法有以下幾種：表面淬火、化學表面改性、激光表面改性、熱噴涂和電子束加工技術等。
　　1、表面淬火
　　表面淬火是指利用快速加熱使鋼在短時間內達到淬火溫度，不等熱量傳至工件中心即迅速冷卻，僅使表層得到馬氏體從而起到強化表面的作用。
　　其主要用于單件、小批量和有局部淬火要求的35#鋼管，且淬火之后的質量并不穩定。
　　2、化學表面改性
　　化學表面改性是通過原子擴散、化學反應等方法使被處理材料表面的成分、組織、形貌發生改變，從而獲得不同于基體材料性能的工藝方法。
　　化學表面改性中滲碳和滲氮處理是目前表面改性常用的技術，但生產過程中會產生有毒有害物質，不利于工人操作和可持續化發展。
　　3、激光表面改性技術
　　激光表面改性技術是采用大功率密度的激光束以非接觸式方式加熱工件表面。
　　激光處理前需要對35#鋼管進行涂層或其他預處理以減小材料的反射率。
　　4、熱噴涂
　　熱噴涂是用專門設備把某種固體材料熔化并加速噴射到工件表面上以提高工件耐蝕、耐磨、耐高溫等性能的技術。
　　5、電子束加工技術
　　電子束加工技術是隨著電子束的發展而出現的一種新型材料表面處理技術，它是用一定能量密度的電子束轟擊材料表面，使其表面一層物質熔化或蒸發而提高材料表面質量的加工技術。
　　電子束表面改(gai)性可(ke)(ke)用(yong)于傳統(tong)技術很難或(huo)根(gen)本不可(ke)(ke)能(neng)改(gai)性的、具有非(fei)常復雜形貌的表面，并且提供了自動(dong)加(jia)工的可(ke)(ke)能(neng)性，因此是一種很有使(shi)用(yong)前(qian)景的新型(xing)材料加(jia)工技術。