35號鋼管

　　35號鋼管的生產方式有軋制、鍛(duan)造、拉拔、擠壓等。

　　軋制是指金屬坯料通過旋轉軋輥間的縫隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料橫截面減小而在長度方向產生延伸的過程，具有生產效率高、品種多、質量好，且易于采用連續化、機械化、自動化生產和計算機控制的特點，是鋼材生產最常用的方式，絕大部分35號鋼管均采用軋制方式生產，主要用來生產板帶材、型材、管材。軋制按軋制溫度的不同可分為熱軋和冷軋：前者是指再結晶溫度以上的材料形變軋制過程，但材料物理性質并無變化，具有軋制溫度高、變形量大的特點,后者是指對已經過熱軋、除麻點除氧化工序的材料在再結晶溫度以下的材料形變軋制過程，35號鋼管表面質量好、光(guang)潔(jie)度高、產品尺寸精度高，產品的(de)性能和組織(zhi)能滿足一些特殊的(de)使用要求(qiu)，如電磁性能、深沖性能等。

　　鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)是指利(li)用(yong)鍛(duan)(duan)(duan)錘的往復沖擊力(li)或(huo)壓(ya)(ya)力(li)機的壓(ya)(ya)力(li)使(shi)(shi)坯料改(gai)變(bian)成(cheng)(cheng)所需形(xing)狀和尺寸的一種壓(ya)(ya)力(li)加工方法，常用(yong)作生產大型材、開坯等截面尺寸較(jiao)大的材料。鍛(duan)(duan)(duan)造(zao)一般分為(wei)自由鍛(duan)(duan)(duan)和模鍛(duan)(duan)(duan)，前者是用(yong)鍛(duan)(duan)(duan)錘對（熱）35號鋼管直接(jie)進行(xing)鍛(duan)(duan)(duan)打，產品精度差；后者是把自由鍛(duan)(duan)(duan)后的毛(mao)坯產品放入模具(ju)中(zhong)再(zai)進行(xing)鍛(duan)(duan)(duan)打，使(shi)(shi)其成(cheng)(cheng)為(wei)模具(ju)空腔形(xing)狀的產品。

　　拉拔(ba)是將已經(jing)軋(ya)制(zhi)的(de)金屬坯料（型(xing)、管、制(zhi)品等）通過(guo)模(mo)孔(kong)拉拔(ba)成截面減(jian)小、長度增加的(de)加工方(fang)法，大多用作冷加工。

　　擠壓(ya)是將金屬放在密閉的擠壓(ya)筒內，一端施加(jia)壓(ya)力，使35號鋼管從規定(ding)的模孔中擠出而得到(dao)不同形(xing)狀和尺寸的成(cheng)品的加(jia)工方法。

　　此外，35號鋼管成形作為薄板直接投入消費前的主要深加工方法，已在整個國民經濟中占有重要地位。傳統的金屬板料加工方法主要是用模具在壓力機上進行冷沖壓成形，具有生產效率高，適用于大批量生產的優點。但隨著市場競爭的日趨激烈，產品的更新換代速度日益迅速，采用35號鋼管成形生產(chan)周期長，而且(qie)缺乏柔性，因此一些新型(xing)的(de)無模成形技(ji)術(shu)應運而生，如(ru)噴丸(wan)成形、數字化(hua)漸進成形、無模多點(dian)成形、激光熱應力(li)(li)成形、激光沖壓成形等(deng)，如(ru)壓力(li)(li)容器(qi)封頭(tou)和奧運鳥(niao)巢(chao)扭梁(liang)等(deng)制件就是采用無模多點(dian)成形技(ji)術(shu)分(fen)段壓制生產(chan)的(de)。

文章來源：hongfadianli.com.cn   點(dian)擊獲取更多山東(dong)鋼材(cai)廠家(jia)資訊