酸洗和非酸洗處理在35號鋼管磷化過程中的區別

滲氫對35號鋼管磷化質量的影響。在酸洗過程中，Fe+2H+—Fe2++2[H]，在金屬表面一部分[H]原子很快結合成H2放出，而另一部分[H]則被吸收到金屬內部晶格中去，如果內部有缺陷，這些[H]原子就結合成分子，由于心的生成而內部產生很大的壓力，結果就出現“鼓泡”現象。這種“鼓泡”現象還會出現在涂裝膜上，特別在受熱的情況下，如噴粉和烘漆在烘烤的過程中有時就會出現這種問題，這是造成漆膜結合力和防護性降低的主要原因。
Fe+2OH—FeO22- +H2

這(zhe)種(zhong)反(fan)應(ying)是沿著鋼的(de)(de)(de)晶界發生的(de)(de)(de)，是氫脆(cui)的(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)，通常(chang)稱為“堿(jian)脆(cui)”。從鐵的(de)(de)(de)pH值(zhi)(zhi)一(yi)電(dian)位圖看(kan)出，在(zai)圖右邊有一(yi)塊小三角區，這(zhe)就是鐵在(zai)高(gao)pH值(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)腐蝕區。

酸洗和非酸洗處理在35號鋼管磷化(hua)(hua)(hua)過程中(zhong)(zhong)最明顯(xian)的(de)(de)區別是基體腐(fu)蝕電流(liu)的(de)(de)變化(hua)(hua)(hua)，在(zai)(zai)完全相同(tong)的(de)(de)條件下，酸(suan)洗(xi)(xi)件在(zai)(zai)磷化(hua)(hua)(hua)過程中(zhong)(zhong)腐(fu)蝕電流(liu)成倍地升高。磷化(hua)(hua)(hua)膜的(de)(de)防護性也明顯(xian)地降(jiang)低，如(ru)在(zai)(zai)0.1mol/L的(de)(de)MgSO4溶液中(zhong)(zhong)，酸(suan)洗(xi)(xi)—磷化(hua)(hua)(hua)試(shi)片(2.5cm×5cm)的(de)(de)腐(fu)蝕電流(liu)6.5uA，非酸(suan)洗(xi)(xi)的(de)(de)腐(fu)蝕電流(liu)為(wei)4.5uA。強(qiang)堿，特別是熱(re)的(de)(de)強(qiang)堿處理對磷化(hua)(hua)(hua)膜的(de)(de)影響有些類(lei)似酸(suan)洗(xi)(xi)，因在(zai)(zai)高pH值(zhi)時Fe也可(ke)以與OH-反(fan)應放出[H]。

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