簡介35號無縫管電鍍處理的優化方式

  一、調整35號無縫管電鍍(du)(du)工藝參(can)數(shu)。（1）嚴格控制鍍(du)(du)液pH值(zhi)，研究表明，鍍(du)(du)液pH值(zhi)的(de)大(da)(da)小直接影(ying)響鋼絲鍍(du)(du)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)的(de)質(zhi)量，pH值(zhi)控制不(bu)當，會造(zao)成(cheng)鍍(du)(du)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)疏松；當pH值(zhi)大(da)(da)于3時，鋼絲鍍(du)(du)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)有細小枝晶(jing)產生的(de)毛刺，表面不(bu)光滑。（2）嚴格控制電流密(mi)(mi)(mi)度(du)。從微觀形貌來看，電流密(mi)(mi)(mi)度(du)越(yue)大(da)(da)，鋅(xin)(xin)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)晶(jing)粒沉(chen)積(ji)越(yue)大(da)(da)，相應的(de)鋅(xin)(xin)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)越(yue)不(bu)致密(mi)(mi)(mi)。反之則離子沉(chen)積(ji)越(yue)致密(mi)(mi)(mi)，鋅(xin)(xin)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)面質(zhi)量越(yue)好。在保證表面鋅(xin)(xin)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)致密(mi)(mi)(mi)光亮的(de)情況下，要使單位面積(ji)鋅(xin)(xin)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)面質(zhi)量達(da)到(dao)80g/m2，需將工藝參(can)數(shu)優(you)化(hua)如下:電流密(mi)(mi)(mi)度(du)為16～20A/dm2，硫酸鋅(xin)(xin)溶液質(zhi)量濃度(du)為500g/L，pH值(zhi)為2.5～3.0。

    二、調整水箱拉拔工藝參數。（1）嚴格按照多道次小壓縮率拉拔，總壓縮率為96.48%，減少鋅層的刮削。（2）整套拉絲模材質采用鎢鋼模具和聚晶模具組合，拉絲模工作錐的角度為12°～16°，定徑帶長度為鋼絲直徑的0.15，以保證鋅層的變形與鋼絲基體基本同步。（3）冷卻循環系統采用噴淋的方式對拉絲模進行冷卻，及時將拉絲機在高速拉拔中所產生的大量熱量帶走，保證35號無縫管的質量。（4）控(kong)制拉拔過程參數(shu)：收線速度(du)10～12m/s；收線張力8～10N；定尺長度(du)30km；潤滑劑(ji)質量分(fen)數(shu)3.5～4.5%；潤滑劑(ji)pH值7～8；潤滑劑(ji)溫度(du)30～40℃。

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