35#鋼管離子滲氮的常見缺陷

一、硬度偏低

生產實踐中，35#鋼管滲氮后其表面硬度有時達不到工藝規定的要求，輕者可以返工，重者則造成報廢。造成硬度偏低的原因是多方面的：有設備方面的原因，如系統漏氣造成氧化；有選材方面的原因，如35#鋼管選擇不恰(qia)當；有前期(qi)熱處理(li)方面的原因，如基(ji)本硬度(du)太低(di)，表面脫碳等(deng)；有工藝方面的原因，如滲氮溫度(du)過高或(huo)過低(di)，時間(jian)短(duan)或(huo)氮勢(shi)不足而造成(cheng)滲層太薄等(deng)等(deng)。只(zhi)有根據具體情況，找準原因，題(ti)目(mu)才會得以解決。

二、硬度和(he)滲層不均勻

裝爐方式不當，氣壓調節不當(如供氣量過大)，溫度不均，小孔、窄縫未屏蔽造成局面過熱等均會造成35#鋼管硬度和滲層不均勻。

三、變形超差

變(bian)(bian)形(xing)是(shi)難(nan)以(yi)(yi)杜盡的(de)(de)，對(dui)易(yi)變(bian)(bian)形(xing)件(jian)，采(cai)取(qu)以(yi)(yi)下(xia)措施，有利于(yu)減小(xiao)變(bian)(bian)形(xing)。35#鋼(gang)管滲氮(dan)(dan)前應(ying)進(jin)行(xing)穩定化(hua)(hua)處理(處理次數可以(yi)(yi)是(shi)幾次)直至將滲氮(dan)(dan)前的(de)(de)變(bian)(bian)形(xing)量(liang)控制在很小(xiao)的(de)(de)范圍內(一(yi)般(ban)不(bu)應(ying)超過滲氮(dan)(dan)后答應(ying)變(bian)(bian)形(xing)量(liang)的(de)(de)50％)；滲氮(dan)(dan)過程中的(de)(de)升、降(jiang)溫速度(du)應(ying)緩慢；保溫階段盡量(liang)使35#鋼(gang)管各(ge)處的(de)(de)溫度(du)均勻一(yi)致。對(dui)變(bian)(bian)形(xing)要求嚴格的(de)(de)工(gong)件(jian)，假(jia)如工(gong)藝許可，盡可能采(cai)用較低的(de)(de)氮(dan)(dan)化(hua)(hua)溫度(du)。

四、處觀質量差

滲氮(dan)(dan)件(jian)出爐后首先用肉眼檢查外觀質量，35#鋼管經滲氮(dan)(dan)處理(li)后表(biao)(biao)面通常(chang)呈(cheng)銀灰色(se)(se)或暗灰色(se)(se)（不同材質的(de)工件(jian)，離(li)(li)子(zi)氮(dan)(dan)化(hua)后其表(biao)(biao)面顏色(se)(se)略有區別），鈦(tai)及鈦(tai)合金(jin)(jin)件(jian)表(biao)(biao)面應(ying)呈(cheng)金(jin)(jin)黃(huang)色(se)(se)。離(li)(li)子(zi)滲氮(dan)(dan)后35#鋼管表(biao)(biao)面不應(ying)有明顯的(de)電弧燒(shao)傷和剝落(luo)等缺陷(xian)，這(zhe)些要求在正常(chang)情況(kuang)下(xia)是(shi)完全可以達到的(de)。不正常(chang)的(de)滲氮(dan)(dan)顏色(se)(se)有以下(xia)一些情況(kuang)：

１、表面電弧燒傷：主要是由于35#鋼管表(biao)面、35#鋼管上的小孔中或(huo)焊接件(jian)(jian)的空(kong)腔內及組合(he)件(jian)(jian)的接合(he)面上存在含油雜(za)質，引(yin)起強烈弧光放電所致。

２、表(biao)面剝落起(qi)(qi)皮(pi)：產生(sheng)(sheng)起(qi)(qi)皮(pi)的機(ji)理還不(bu)十分(fen)清楚，但在生(sheng)(sheng)產實踐中，35#鋼管表(biao)面清理不(bu)凈(jing)、脫碳或氣份中含氧量(liang)過多、氮化溫(wen)度過高等有(you)時會產生(sheng)(sheng)起(qi)(qi)皮(pi)。

３、表(biao)面發藍或呈紫藍色

這是氧化造成的，假如氧化是在滲氮結束后停爐過程中產生的，則僅影響外觀質量，對滲層硬度、深度無影響。假如氧化是在滲氮過程中產生的，則將不僅影響到35#鋼管產品外觀，而且將直接影響到滲(shen)層硬(ying)度和深(shen)度。

表面發藍的原因可(ke)能有：爐子系(xi)統漏氣(qi)，氣(qi)氛中含(han)水及含(han)氧量過(guo)多；工(gong)件(jian)各處的溫度(du)不(bu)均(jun)勻，溫度(du)過(guo)低的部位由于(yu)滲氮較弱而呈(cheng)綠色(se)(se)；冷卻時工(gong)件(jian)各部位冷速不(bu)一(yi)致，冷得(de)慢的部位可(ke)能呈(cheng)藍色(se)(se)。

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