35#無縫管橫縫埋(mai)弧自動(dong)焊(han)的幾步驟

35#無縫管焊縫層次：35#無縫管橫縫埋弧自動焊宜采用多層多道焊法施焊。焊接的板厚不同，層數不同，板越厚，焊接層數越多。35#無縫管焊接(jie)時(shi)，一般先焊外壁(bi)，后焊內壁(bi)。步驟是：打底(di)層-填(tian)充-蓋面。

（1）焊接打底層：如果坡口組對的好，間隙一致，一般不需要先用手工電弧焊封底，可直接進行埋弧自動焊打底層焊接。打底焊道是最關鍵的一條焊縫，打底焊道易出現焊穿、夾渣、未熔合等缺陷，35#無縫管打(da)底焊道的(de)好壞直接影響(xiang)了(le)以下(xia)焊道的(de)焊接質(zhi)量和操作(zuo)者施焊的(de)難易度(du)。因(yin)此，打(da)底焊道的(de)焊肉要(yao)均勻一致、上下(xia)熔合良好。焊好打(da)底焊道，是保證(zheng)焊接質(zhi)量的(de)前提(ti)。

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（2）填充焊(han)(han)(han)接(jie)：35#無(wu)縫(feng)管焊(han)(han)(han)接(jie)后(hou)一(yi)道焊(han)(han)(han)縫(feng)前，應對前一(yi)道焊(han)(han)(han)縫(feng)進行修(xiu)整清理，進行填充焊(han)(han)(han)接(jie)，保證(zheng)焊(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)熔(rong)合性。焊(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)填充量要根據(ju)坡(po)口大小(xiao)調(diao)節焊(han)(han)(han)接(jie)速度來控制。

（3）35#無(wu)縫(feng)管焊縫(feng)外觀焊道(dao)即蓋面(mian)(mian)：焊道(dao)要排列(lie)整(zheng)齊(qi)，寬(kuan)度比坡口面(mian)(mian)增寬(kuan)2~4mm，余高(gao)0~2mm。余高(gao)差≤2mm，無(wu)較明(ming)顯的凸起或溝(gou)槽。

外側壁(bi)焊接完畢，對罐體(ti)內側坡口用碳弧氣刨或角磨砂(sha)輪清根(gen)，然后(hou)再用埋弧自(zi)動焊封焊。

35#無縫管焊(han)前可通(tong)過(guo)調整裝(zhuang)置旋(xuan)轉，確定焊(han)槍角度，一(yi)般(ban)應為(wei)20~30的傾斜角度，有利于焊(han)縫的成形(xing)。

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