要如何除去35#無縫鋼管表面的油污？

  35#無縫鋼管表面的預處(chu)理一般(ban)包括除油(you)、除銹、磷(lin)化(hua)等工藝(yi)過程，具體為：脫脂(zhi)→二(er)道(dao)水(shui)洗→表調處(chu)理→磷(lin)化(hua)→二(er)道(dao)水(shui)洗→去離子水(shui)洗。

 將35#無縫鋼管表(biao)面油污除(chu)(chu)去。除(chu)(chu)油的(de)方法有堿性(xing)溶液除(chu)(chu)油、乳化(hua)劑(ji)除(chu)(chu)油、溶劑(ji)除(chu)(chu)油及超聲波除(chu)(chu)油等。堿性(xing)溶液是一種常用的(de)除(chu)(chu)油劑(ji)，它是利(li)用強堿對植物油的(de)皂化(hua)反應，形成溶于水的(de)皂化(hua)物達到除(chu)(chu)油脂的(de)目的(de)。

 純粹的(de)強(qiang)堿液(ye)(ye)(ye)只能皂(zao)化除(chu)掉植物油(you)(you)脂而不能除(chu)掉礦物油(you)(you)脂。因(yin)此人們通過(guo)在(zai)強(qiang)堿液(ye)(ye)(ye)中(zhong)加入表(biao)面(mian)活(huo)性劑，利(li)用(yong)活(huo)性劑的(de)乳化作用(yong)達到去(qu)除(chu)礦物油(you)(you)的(de)目的(de)。堿性溶(rong)液(ye)(ye)(ye)除(chu)油(you)(you)劑一(yi)般采用(yong)NaOH、Na2CO3、Na3PO4、焦(jiao)磷酸及Na2SiO3等，如采用(yong)浸漬法，溶(rong)液(ye)(ye)(ye)濃度控制(zhi)在(zai)3％～6％；采用(yong)噴(pen)淋(lin)法時，溶(rong)液(ye)(ye)(ye)濃度可控制(zhi)在(zai)0．5％～3％。堿性溶(rong)液(ye)(ye)(ye)的(de)除(chu)油(you)(you)能力隨(sui)pH的(de)升高而增強(qiang)，表(biao)1pH值對(dui)除(chu)油(you)(you)能力的(de)影(ying)響

    溫(wen)度(du)(du)將影(ying)響除油(you)速度(du)(du)，一般來講溫(wen)度(du)(du)高能加快除油(you)速度(du)(du)，但溫(wen)度(du)(du)太高會使表面活(huo)性劑分解，影(ying)響除油(you)效果(guo)。

    堿性溶液除油一般在35#無縫鋼管清(qing)洗槽中(zhong)進行，溫度(du)為50～80℃之(zhi)間，除油次數取決于產量(liang)(liang)和油污程度(du)，一(yi)般為1～2次，對(dui)于大批量(liang)(liang)的(de)零件可采用壓(ya)力(li)噴射的(de)施(shi)工(gong)工(gong)藝。

    乳化劑除油：利用乳化劑的潤濕、乳化、增溶和分散等能力，除去35#無縫鋼管表面的油污，如OP乳化劑等。溶劑除油：利用有機溶劑對油脂的溶解能力，除去35#無縫鋼管表(biao)面的油(you)污，常用的有(you)機(ji)溶劑有(you)汽油(you)、煤(mei)油(you)、松(song)香水等。

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