35#無縫鋼管連(lian)鑄生產中夾(jia)雜(za)物的分布

35#無縫鋼管氧化物潔凈度的重要標準是用數量和尺寸描述局部分布。對此，大表面式樣的金相評估是尤其適用的方法。夾雜物尺寸可非常精確的確定到25μm以下。用定量金相法對縱截面的夾雜物尺寸分布進行了研究。只有直徑在41μm以上的宏觀夾雜物納入了統計評估。正常情況下的鑄坯是清潔的，上下兩面基本相同。大型夾雜物的運動機理幾乎不起作用，沒有45μm以上的夾雜物。當減小臨界值時，夾雜物數量上升。夾雜物帶的形狀是鑄坯沿連鑄機弧形路徑運動的結果。首先，遠離邊緣的地方夾雜物數量下降此時，35#無縫鋼管鑄(zhu)坯(pi)仍停留在結晶(jing)器內，夾(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)可以上浮到彎月面處(chu)。夾(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)帶主要(yao)是距表面約30mm的(de)(de)位置上的(de)(de)高濃物(wu)(wu)質，形成沿(yan)鑄(zhu)坯(pi)運行(xing)軌跡的(de)(de)弧形剖(pou)面。由于大型(xing)夾(jia)雜(za)(za)物(wu)(wu)上浮得更(geng)快，當降低臨界尺寸時，漸(jian)增的(de)(de)最大值向(xiang)外側少許移(yi)動。底面更(geng)干凈，而上表面更(geng)臟。

　　宏觀潔凈度是用大型不常見夾雜物定義的。因此，檢查大表面區域是必要的。乳化爐渣的尺寸介于25～160μm。MIDAS測定給出了宏觀35#無縫鋼管夾雜物的數量和分布。對于高級扁平材，如DWI、超低碳鋼和IF鋼等，在不考慮鑄坯內夾雜物類型、形態、尺寸和位置時，這個系統是有效的。35#無縫鋼管雜物帶只在鑄坯離開垂直區后才形成，夾雜物聚集在一起，有清晰的輪廓。

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