35#無縫鋼管退火、正火、回火、淬火的含義

35#廠家源頭供應，大量現貨庫存

有很(hen)多朋友對無縫(feng)(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)退(tui)火、正火、回火、淬火的含義(yi)不(bu)理(li)解(jie)(jie)，如果將這幾(ji)個(ge)概念(nian)混淆，在材料生產使用(yong)過程(cheng)中容易(yi)造成不(bu)可晚(wan)回的后果。因此正確了(le)解(jie)(jie)無縫(feng)(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)熱(re)處(chu)理(li)的各個(ge)含義(yi)就顯得(de)尤為重要。下(xia)面一起來了(le)解(jie)(jie)一下(xia)無縫(feng)(feng)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)熱(re)處(chu)理(li)工藝：

①熱處理：

a. 加熱：Ac1以下的(de)(de)加熱，主要是穩(wen)定鋼的(de)(de)組織及消除(chu)內應力。

Ac3以上的加熱(re)，主(zhu)要是為了將鋼奧氏體化。

b. 保溫(wen)：目的(de)是(shi)均勻鋼管的(de)加熱(re)溫(wen)度，以得到(dao)合理的(de)加熱(re)組織。

c. 冷卻：冷卻過程是(shi)鋼管熱處理的(de)關鍵工序，它決定(ding)著鋼管在(zai)冷卻后(hou)的(de)金相組織和力學(xue)性(xing)能(neng)。

常采用的冷(leng)卻方式有(you)：爐冷(leng)、空(kong)冷(leng)、油冷(leng)、水冷(leng)等(deng)。

②鋼(gang)管正火：是指(zhi)將鋼(gang)管加熱到(dao)奧氏體化(hua)以上(shang)溫(wen)(wen)度，保溫(wen)(wen)一段時間，然(ran)后(hou)在(zai)空氣中再平

緩均勻地進行冷(leng)卻(que)，從而得到穩定(ding)組(zu)織(zhi)的工藝過程

主要目的：細化鋼(gang)的晶粒，均(jun)勻內部(bu)組織，改變殘余應(ying)力狀態，提高(gao)鋼(gang)管(guan)綜合性能(neng)。

主要作用(yong)：減輕(qing)或消除(chu)鋼(gang)管在變形(xing)過(guo)程中所形(xing)成的(de)帶狀組織和混晶；

消除過共析鋼中的網狀碳化物，以利于(yu)球化退火；

用作中C鋼及(ji)合金結構(gou)鋼淬火(huo)前的預處理，以細化晶粒(li)使組織(zhi)均勻,減(jian)少淬火(huo)工(gong)序所產生的鋼管缺陷；

對(dui)于(yu)低(di)C鋼(gang)和低(di)合金鋼(gang)用以代替退火(huo)，以改善鋼(gang)管(guan)的切削性能可作(zuo)為要求不(bu)高(gao)的普通結構鋼(gang)管(guan)的最終熱處理等。

③鋼管退(tui)(tui)(tui)(tui)火：將鋼管加熱到高于(yu)或(huo)(huo)低于(yu)臨界點(dian)（Ac3或(huo)(huo)Ac1）的某一溫(wen)度，待(dai)保溫(wen)一段時間后，再(zai)使其緩(huan)慢冷卻，以獲(huo)得(de)近似平(ping)衡態組織的工藝(yi)過程，分為再(zai)結晶退(tui)(tui)(tui)(tui)火、完全退(tui)(tui)(tui)(tui)火、等溫(wen)退(tui)(tui)(tui)(tui)化、球化退(tui)(tui)(tui)(tui)火和去應力退(tui)(tui)(tui)(tui)火等。

一般高(gao)C，低合金和(he)(he)合金鋼管(guan)，需(xu)要通過(guo)退火來(lai)降低其硬(ying)度和(he)(he)強度，提高(gao)塑性(xing)，消除(chu)內應力和(he)(he)組織(zhi)不均，細化結晶(jing)組織(zhi)，以(yi)利于鋼管(guan)的機加工和(he)(he)為鋼管(guan)的最終熱處理奠定(ding)組織(zhi)基(ji)礎(chu)。

④鋼(gang)管(guan)回火：將鋼(gang)加熱(re)到(dao)Ac1以下(xia)的某一溫度(du)，保溫一段時(shi)間(jian)，然后以一定的方式使(shi)鋼(gang)管(guan)冷卻(que)，以得到(dao)較(jiao)為穩定狀態組(zu)織的工(gong)藝過程。

主要目的(de)：提高鋼(gang)管的(de)塑(su)性和韌性，使鋼(gang)管獲(huo)得(de)良(liang)好的(de)綜合力(li)學(xue)性能(neng)，降低(di)或消除(chu)鋼(gang)管在淬(cui)火時所產生(sheng)的(de)殘(can)余內(nei)應力(li)以(yi)及(ji)穩定鋼(gang)管尺寸(cun)，使鋼(gang)管的(de)組織在使用過程(cheng)中不發生(sheng)變化。

鋼管(guan)回火后一般(ban)采(cai)用空(kong)冷：為防止(zhi)鋼管(guan)重新產生內應力，應緩慢冷卻，對于具(ju)有(you)高(gao)溫回火脆性的鋼管(guan)，回火后應采(cai)用快速冷卻，如油(you)冷。

鋼管回火(huo)一般分為：低溫回火(huo) 150～250℃

中溫回火 350～500℃

高溫回火 500～650℃

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⑤鋼(gang)管(guan)淬火：將鋼(gang)管(guan)加熱(re)到(dao)(dao)Ac3以上30～50℃，保溫一(yi)段時間(jian)后使鋼(gang)管(guan)快(kuai)速冷卻而得到(dao)(dao)M和B組織(zhi)的工(gong)藝過程。

M一般(ban)具有高的硬度(du)和脆性(xing)，是A急速冷(leng)卻的產物(wu)。

鋼管(guan)淬火后的組(zu)織(zhi)除M，B外還有少(shao)量的A殘，它們都是不穩定組(zu)織(zhi)。

鋼(gang)管經(jing)過淬(cui)火(huo)之后，其內部會產生(sheng)熱(re)應(ying)力(li)和組織應(ying)力(li)，一般可通(tong)過回(hui)火(huo)來予以消除(chu)和改善，調(diao)質（Q+T）能使鋼(gang)材(cai)的綜合性(xing)能得到(dao)大幅度的提高。

⑥固溶處理：實質是鋼管(guan)的(de)淬火(huo)工藝，只(zhi)是固溶處理的(de)溫度較(jiao)高(gao)。固溶處理主要(yao)用于A不(bu)銹鋼管(guan)，其目的(de)是降低(di)鋼管(guan)的(de)硬度和強(qiang)，提(ti)高(gao)鋼管(guan)的(de)塑性(xing)和韌性(xing)，以及提(ti)高(gao)成品(pin)鋼管(guan)的(de)耐(nai)腐(fu)蝕性(xing)和綜(zong)合性(xing)能，達到標準(zhun)規定(ding)或用戶要(yao)求