35號無縫管

　　所謂35號無縫管生產(chan)，不是單純的“冷(leng)軋”。在(zai)冷(leng)軋前還(huan)要(yao)退火、酸洗、修磨等，冷(leng)軋后還(huan)要(yao)平整、矯直、剪切、垛板等，所以(yi)實(shi)際上是從熱(re)軋卷開始(shi)直到(dao)生產(chan)出(chu)冷(leng)軋成品的全過程。

　　由于35號無縫管的特(te)性和對產品質(zhi)量的特(te)殊(shu)要求，冷軋生產工藝具(ju)有(you)下列特(te)點：

　　①35號無縫管是(shi)一種(zhong)高合金鋼(gang)，軋(ya)(ya)制(zhi)變(bian)形抗力較大。為了進(jin)行高效率、高精(jing)度的(de)軋(ya)(ya)制(zhi)，應采用剛性(xing)大的(de)軋(ya)(ya)機，一般采用多輥冷軋(ya)(ya)機。

　　②帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)在(zai)可逆式軋(ya)(ya)機(ji)上冷(leng)軋(ya)(ya)時，纏繞在(zai)卷(juan)(juan)取機(ji)上的(de)(de)頭尾(wei)部分得不到壓下，被切掉成(cheng)(cheng)為廢品。為改變(bian)這種狀況以提高(gao)成(cheng)(cheng)材率，帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)兩端在(zai)軋(ya)(ya)前都要焊(han)(han)接(jie)引帶(dai)(dai)；另外(wai)，如果熱軋(ya)(ya)卷(juan)(juan)重量(liang)太小時，為提高(gao)軋(ya)(ya)制效(xiao)率和成(cheng)(cheng)材率，鋼(gang)(gang)卷(juan)(juan)還需預先并卷(juan)(juan)焊(han)(han)接(jie)；在(zai)連(lian)續(xu)(xu)退火(huo)和酸洗機(ji)組上，由于是(shi)(shi)連(lian)續(xu)(xu)作業(ye)，鋼(gang)(gang)帶(dai)(dai)頭尾(wei)連(lian)接(jie)也需要焊(han)(han)接(jie)。所以，焊(han)(han)接(jie)是(shi)(shi)35號無(wu)縫(feng)管(guan)生產(chan)不可缺少的(de)(de)環節(jie)。但是(shi)(shi)，35號無(wu)縫(feng)管(guan)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)不同于普通(tong)鋼(gang)(gang)，比一(yi)般鋼(gang)(gang)難焊(han)(han)得多(duo)；特(te)(te)別是(shi)(shi)有些焊(han)(han)縫(feng)還需經(jing)受壓下，對焊(han)(han)接(jie)質量(liang)的(de)(de)要求也嚴(yan)格得多(duo)。因(yin)此(ci)，特(te)(te)殊(shu)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)工藝也是(shi)(shi)35號無(wu)縫(feng)管(guan)冷(leng)軋(ya)(ya)帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)生產(chan)的(de)(de)一(yi)個(ge)特(te)(te)點。

　　③35號(hao)無(wu)縫管生(sheng)產(chan)過程(cheng)中，原料（熱(re)軋卷）要(yao)(yao)退(tui)火(huo)，冷軋過程(cheng)中要(yao)(yao)中間退(tui)火(huo)，最終成(cheng)品還要(yao)(yao)退(tui)火(huo)，故退(tui)火(huo)是生(sheng)產(chan)中的(de)(de)(de)(de)重(zhong)要(yao)(yao)環節。而35號(hao)無(wu)縫管的(de)(de)(de)(de)種(zhong)類很多(duo)，各種(zhong)鋼的(de)(de)(de)(de)屬性(xing)不同(tong)，熱(re)處理的(de)(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)(de)、方法和(he)要(yao)(yao)求都不同(tong)于一般(ban)，有一套獨特的(de)(de)(de)(de)工藝制度(du)。

　　④冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)35號(hao)無縫管是一(yi)種(zhong)高級鋼(gang)(gang)材產(chan)品，對表面(mian)(mian)(mian)質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)十分(fen)嚴(yan)格，不(bu)僅(jin)不(bu)允(yun)許(xu)殘留前(qian)工(gong)(gong)序帶(dai)來(lai)的(de)(de)(de)(de)(de)冶金缺陷(xian)(xian)，而且不(bu)允(yun)許(xu)有(you)冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)加工(gong)(gong)過(guo)程(cheng)(cheng)造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)明顯缺陷(xian)(xian)。為此，生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)采取(qu)(qu)了(le)(le)一(yi)系列消(xiao)除和防護(hu)的(de)(de)(de)(de)(de)措施。例如：為消(xiao)除熱(re)軋(ya)(ya)(ya)(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)氧化鐵皮(pi)，熱(re)軋(ya)(ya)(ya)(ya)帶(dai)鋼(gang)(gang)要(yao)噴丸(wan)處理和酸(suan)洗(xi)；為消(xiao)除坯料(liao)帶(dai)來(lai)的(de)(de)(de)(de)(de)缺陷(xian)(xian)和冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)、熱(re)處理后造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)(de)缺陷(xian)(xian)，帶(dai)鋼(gang)(gang)往(wang)往(wang)要(yao)在修磨(mo)機(ji)組(zu)(zu)上修磨(mo)；為保(bao)證冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)后的(de)(de)(de)(de)(de)表面(mian)(mian)(mian)質(zhi)量(liang)，對軋(ya)(ya)(ya)(ya)輥的(de)(de)(de)(de)(de)研磨(mo)有(you)非常嚴(yan)格的(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)；為了(le)(le)防止(zhi)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)擦劃(hua)傷，要(yao)求(qiu)各機(ji)組(zu)(zu)的(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)卷(juan)卷(juan)緊、卷(juan)齊(qi)，而且冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)前(qian)后的(de)(de)(de)(de)(de)許(xu)多機(ji)組(zu)(zu)卷(juan)取(qu)(qu)時都(dou)要(yao)在鋼(gang)(gang)卷(juan)的(de)(de)(de)(de)(de)層(ceng)間墊(dian)上工(gong)(gong)藝(yi)紙；另外(wai)，在容易產(chan)生(sheng)擦劃(hua)傷的(de)(de)(de)(de)(de)操作和設備(bei)上也采取(qu)(qu)了(le)(le)一(yi)些特(te)殊(shu)防護(hu)措施；為了(le)(le)得到良好的(de)(de)(de)(de)(de)、均勻(yun)的(de)(de)(de)(de)(de)表面(mian)(mian)(mian)光澤，成(cheng)品退火后還(huan)要(yao)酸(suan)洗(xi)，有(you)特(te)殊(shu)要(yao)求(qiu)的(de)(de)(de)(de)(de)光亮板還(huan)要(yao)進(jin)行保(bao)護(hu)氣(qi)氛退火；為保(bao)護(hu)成(cheng)品的(de)(de)(de)(de)(de)表面(mian)(mian)(mian)，有(you)的(de)(de)(de)(de)(de)產(chan)品表面(mian)(mian)(mian)還(huan)要(yao)覆膜等等。總之，冷(leng)(leng)(leng)軋(ya)(ya)(ya)(ya)35號(hao)無縫管的(de)(de)(de)(de)(de)生(sheng)產(chan)，是一(yi)個精(jing)工(gong)(gong)細作的(de)(de)(de)(de)(de)工(gong)(gong)藝(yi)過(guo)程(cheng)(cheng)，這是其(qi)他鋼(gang)(gang)種(zhong)不(bu)可比擬的(de)(de)(de)(de)(de)。

　　⑤35號(hao)無縫管(guan)的(de)(de)精(jing)整(zheng)也不同(tong)于(yu)普(pu)通鋼(gang)(gang)(gang)，有一(yi)(yi)些特殊要(yao)求，例如：平(ping)(ping)整(zheng)工序既要(yao)改(gai)(gai)善板(ban)(ban)(ban)形，還采(cai)用光潔度很高（麻面(mian)板(ban)(ban)(ban)除外）的(de)(de)軋輥(gun)，生產出光滑的(de)(de)2B鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)(ban)，對(dui)于(yu)鐵素體鋼(gang)(gang)(gang)還要(yao)通過控(kong)制平(ping)(ping)整(zheng)的(de)(de)壓下量（或延伸率）來改(gai)(gai)善鋼(gang)(gang)(gang)板(ban)(ban)(ban)的(de)(de)成形加工性能，這實際上是一(yi)(yi)種(zhong)調質(zhi)軋制。35號(hao)無縫管(guan)由(you)于(yu)鋼(gang)(gang)(gang)質(zhi)較硬(ying)，同(tong)時(shi)對(dui)平(ping)(ping)整(zheng)度要(yao)求嚴格，必(bi)須(xu)用強力矯(jiao)直(zhi)機矯(jiao)直(zhi)，而且不同(tong)厚度的(de)(de)產品往往需用不同(tong)的(de)(de)矯(jiao)直(zhi)方法。35號(hao)無縫管(guan)冷軋產品通常以(yi)成卷(juan)和切板(ban)(ban)(ban)兩種(zhong)方式交(jiao)貨，有的(de)(de)還需要(yao)分(fen)條交(jiao)貨。因(yin)此(ci)，現代化的(de)(de)35號(hao)無縫管(guan)冷軋廠要(yao)分(fen)別設(she)置(zhi)縱切和橫切機組。

　　⑥冷軋(ya)(ya)不銹的生(sheng)產(chan)是(shi)多(duo)(duo)機組(zu)聯(lian)合(he)作(zuo)業，工序(xu)平衡和工序(xu)管理十分(fen)重要(yao)，必須有一個(ge)強有力的生(sheng)產(chan)調度系統，才(cai)能保證(zheng)持續地優質生(sheng)產(chan)。另外，冷軋(ya)(ya)35號無(wu)縫管廠的設備是(shi)比較復雜(za)的，機組(zu)多(duo)(duo)，高、精(jing)、尖設備多(duo)(duo)，涉及到機、電、儀表自動化、熱工等各個(ge)方面的技術，搞好設備管理是(shi)提高生(sheng)產(chan)水平和產(chan)品(pin)質量的根本保證(zheng)。

　　冷(leng)軋(ya)35號無縫管工藝流程

　　35號無縫管(guan)(guan)帶的(de)生產工(gong)藝(yi)與一(yi)般(ban)冷軋(ya)帶鋼生產工(gong)藝(yi)的(de)區別在(zai)于35號無縫管(guan)(guan)帶在(zai)冷軋(ya)前必須先經退火和(he)(he)在(zai)生產過程中必須隨時保持(chi)帶鋼表面的(de)潔凈，以提高成(cheng)品率和(he)(he)抗腐蝕性能。

　　35號無(wu)縫管帶(dai)的生產工藝流程(cheng)大致如下(xia)：熱軋(ya)(ya)帶(dai)鋼(坯(pi)料(liao))一(yi)(yi)(yi)退(tui)火，堿(jian)、酸(suan)洗(xi)一(yi)(yi)(yi)檢查修磨一(yi)(yi)(yi)冷軋(ya)(ya)一(yi)(yi)(yi)退(tui)火，堿(jian)、酸(suan)洗(xi)一(yi)(yi)(yi)平整一(yi)(yi)(yi)拋光一(yi)(yi)(yi)剪切(qie)一(yi)(yi)(yi)檢查分類(lei)一(yi)(yi)(yi)包裝一(yi)(yi)(yi)入(ru)庫(ku)。

　　鐵素體鋼和(he)馬(ma)氏(shi)(shi)體鋼的(de)(de)退火時間較長，目的(de)(de)是便于再結晶(jing)和(he)溶解(jie)碳化物。通(tong)常在罩式爐(lu)中退火，退火溫(wen)度(du)約800℃，保溫(wen)2～6h。鐵素體鋼要在空(kong)氣(qi)中迅速(su)冷(leng)卻(que)，以防脆化。馬(ma)氏(shi)(shi)體鋼不允(yun)許快速(su)冷(leng)卻(que)，以免(mian)引起過(guo)大的(de)(de)內應力(li)及硬化裂紋。奧氏(shi)(shi)體鋼在連續爐(lu)中加(jia)熱溫(wen)度(du)為(wei)1000～1100℃，在水中或空(kong)氣(qi)中迅速(su)冷(leng)卻(que)。

　　退火后(hou)的帶(dai)鋼先經拋丸處理，打(da)碎表(biao)面(mian)氧(yang)化(hua)鐵(tie)皮，經刷(shua)洗后(hou)進入酸洗槽(cao)，徹(che)底清(qing)除氧(yang)化(hua)鐵(tie)皮和使表(biao)面(mian)鈍化(hua)。一般(ban)用硝酸或硫(liu)(liu)酸進行酸洗。硝酸溶液溫(wen)(wen)度(du)為(wei)20～55℃，硫(liu)(liu)酸溶液溫(wen)(wen)度(du)為(wei)50～70℃。

　　35號無縫管(guan)帶(dai)坯的退(tui)火和酸(suan)洗一般在退(tui)火酸(suan)洗機組(zu)中進行。

　　酸洗(xi)后的(de)(de)(de)帶鋼(gang)經檢(jian)查(cha)后，在帶式修磨機(ji)上整修表(biao)面缺(que)陷，然(ran)后送冷(leng)軋(ya)(ya)機(ji)軋(ya)(ya)制(zhi)。35號無(wu)縫管屬于難變形鋼(gang)，冷(leng)軋(ya)(ya)時(shi)容易產(chan)生(sheng)加工(gong)硬化，特別是(shi)多(duo)道次(ci)(ci)低(di)壓縮(suo)(suo)率軋(ya)(ya)制(zhi)時(shi)更為(wei)明顯。35號無(wu)縫管帶一般(ban)在四輥(gun)軋(ya)(ya)機(ji)和多(duo)輥(gun)軋(ya)(ya)機(ji)上軋(ya)(ya)制(zhi)，如采用偏(pian)八輥(gun)軋(ya)(ya)機(ji)(MKW軋(ya)(ya)機(ji))和二十輥(gun)軋(ya)(ya)機(ji)等。對(dui)于較易軋(ya)(ya)制(zhi)的(de)(de)(de)奧氏體(ti)鋼(gang)，每(mei)道次(ci)(ci)壓縮(suo)(suo)率不(bu)超(chao)過(guo)25％，每(mei)軋(ya)(ya)程(cheng)的(de)(de)(de)總壓縮(suo)(suo)率不(bu)超(chao)過(guo)75％。對(dui)于碳含(han)量較高的(de)(de)(de)馬氏體(ti)鋼(gang)，每(mei)道次(ci)(ci)壓縮(suo)(suo)率為(wei)15％，每(mei)軋(ya)(ya)程(cheng)總壓縮(suo)(suo)率不(bu)大于50％。

　　一個軋程(cheng)完成(cheng)后，需(xu)經中(zhong)(zhong)間退(tui)火酸洗，消除冷(leng)(leng)軋加(jia)(jia)工(gong)硬(ying)化(hua)(再結晶退(tui)火)。對于奧氏體鋼，加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)度為(wei)1050～1080℃。對于鐵(tie)(tie)素體和(he)馬(ma)氏體鋼，加(jia)(jia)熱(re)溫(wen)度為(wei)800℃左右。加(jia)(jia)熱(re)后在(zai)水(shui)、空氣或蒸汽中(zhong)(zhong)淬冷(leng)(leng)。在(zai)熱(re)處理過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)產(chan)生的(de)鐵(tie)(tie)皮(pi)在(zai)鹽浴爐中(zhong)(zhong)氧化(hua)和(he)疏松，以(yi)利酸洗。

　　酸洗后需對帶(dai)鋼表面進行(xing)檢查，并在(zai)修(xiu)磨(mo)機上(shang)清除缺(que)陷。成品(pin)35號(hao)無(wu)縫管(guan)帶(dai)進行(xing)光亮退火，即(ji)在(zai)無(wu)氧化氣(qi)氛中作最后一次再(zai)結(jie)晶退火。通常(chang)采(cai)用分解氨(an)做保(bao)護(hu)氣(qi)體。

　　經過光亮(liang)退火后，一般(ban)不(bu)(bu)再進行研磨(mo)和(he)拋光，以保持已(yi)獲得(de)的帶(dai)(dai)鋼表面粗糙度。平整的目(mu)的在(zai)(zai)于改善(shan)帶(dai)(dai)鋼表面質(zhi)量，同時也可改善(shan)帶(dai)(dai)鋼的板形和(he)消除(chu)屈服平臺(tai)。平整時的壓縮(suo)率(lv)一般(ban)不(bu)(bu)超過2％。為了(le)獲得(de)極(ji)其光潔的帶(dai)(dai)鋼表面，在(zai)(zai)平整過程(cheng)中軋(ya)輥應經常拋光。

　　為了提高35號無縫管帶的抗腐蝕性能，對于某些特殊品種的35號無縫管帶(dai)(dai)還要進行研磨和拋(pao)(pao)光(guang)(guang)。一(yi)(yi)般采(cai)用(yong)濕式研磨(用(yong)油和乳化液(ye))，研磨時(shi)要防止由于35號無縫管導熱性能(neng)差(cha)而產生的(de)灼斑或(huo)裂紋。拋(pao)(pao)光(guang)(guang)工(gong)序由拋(pao)(pao)光(guang)(guang)和擦(ca)凈兩(liang)部分(fen)組(zu)成。一(yi)(yi)般用(yong)乳化液(ye)做拋(pao)(pao)光(guang)(guang)劑。為防止帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)表面(mian)劃傷(shang)，整個工(gong)藝過程中(zhong)所有(you)與帶(dai)(dai)鋼(gang)(gang)接觸的(de)輥(gun)子(zi)表面(mian)必須十分(fen)光(guang)(guang)潔，或(huo)采(cai)用(yong)包膠輥(gun)。卷取時(shi)，必須在(zai)每層間墊上紙(zhi)帶(dai)(dai)。成品收集(ji)更需(xu)要每層間墊紙(zhi)，以保(bao)護表面(mian)不致相互(hu)擦(ca)傷(shang)。

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